現代製造業正在向“高速、精密、複合、智能和環保”的方向大步前進，而高速、加工在其中扮演著重要角色。在當今世界製造業麵對的諸多矛盾中，效率是zui主要的矛盾。實踐證明，隻有通過對效率的不斷追求，才能經濟有效地處理好其他矛盾。 

    所以，現代製造技術的發展中，效率被推上了zui為突出的位置。切削技術成為現代製造的主流，是必然的發展趨勢。 
　　 
　　在發達國家，圍繞高速、切削，不僅在技術開發方麵投入了大量精力，而且在應用推廣方麵取得了的進展。每年都會在製造技術和裝備市場上見到為此目的而推出的新技術、新工藝、新裝備，以及新型切削刀具和各種配套技術和設施。可以說，高速、加工已經成為製造技術發展的一個趨勢。相比之下，切削在我國雖然已經出現良好的發展苗頭，但仍然隻在部分行業和企業得到有限的應用。這一熱一冷反差十分明顯，說明我國製造業總體上還沒有趕上當今世界的發展潮流。這種情況，在經濟化日益深入發展的今天，就意味著喪失競爭力，是十分危險的。 
　　 
　　中國工具工業落後於製造業的發展需要，主要表現在：幾十年如一日生產標準化、通用化刀具，抱著傳統發展模式不放，無法滿足現代製造業對刀具的需求。這種落後是我國製造業在由大到強的發展過程中一個嚴重的瓶頸。 
　　 
　　我曾經對中國工具企業的發展提過一條建議，今天我還是要這樣說：“實事求是，承認差距，通過長期的努力和艱苦的積累，趕上發達國家水平。”目前我國工具工業對*技術還處於模仿階段：主要是引進一點技術、裝備，仿製一些產品，能做到替代進口已經很不錯了。但長此以往，永遠跟在人家後麵，不會有出頭之日。正確的方法應該是仿創結合，走自己的道路。核心是要掌握一個現代工具企業的運營理念和運作技術，這樣才能擺脫仿製的命運，做到自己有能力組織各種資源，投向一個目標，打出一片天地。 
　　 
　　為了加速從單純模仿走向仿創結合的過程，建議有條件的企業，加強對現代製造企業運作軟技術的學習，例如聘請國外專家，或通過合資合作，加強這方麵的學習、掌握過程。

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