影響高速走絲91桃色下载加工工件表麵粗糙度的因素
點擊次數：1816 更新時間：2016-09-29
桃色TV在线知道，影響高速走絲91桃色下载加工工件表麵粗糙度的因素有很多，其中包括了設備、人員、材料等方麵，接下來小編簡單為大家介紹幾種改善切割的表麵粗糙度的方法，希望通過以下的介紹能對您後期的使用帶來幫助！
1、調整加工參數：為了獲得較低的表麵粗糙度值，可適當將電參數中的脈衝寬度和峰值電流降低些，參數調整要以加工穩定為前提，過小的放電能量在加工中頻繁地回退，也不能獲得好的表麵粗糙度。
2、維持電極絲適當的張力：如果電極絲各段的張力不一樣，就會引起電極絲在工件中抖動，從而增大加工表麵粗糙度，張力太小時，需要重新緊絲，使用有自動張緊機構的數控高速走絲91桃色下载機床，由於電極絲的張力控製較好，可獲得更低的表麵粗糙度值。
3、電極絲的上導輪和下導輪之間的跨距要調整合適：跨距過大，電極絲會振動，跨距過小，不利於工作液進人加工區，提高電極絲在加工區的剛性，避免電極絲振動，有利於加工穩定，一般以上下絲架距離工件表麵6一10mm為宜。
4、加大電極絲的有效工作長度：在加工條件不變的情況下，加大電極絲的有效工作長度，可減少電極絲的換向次數，減少電極絲的抖動。
5、防止切割變形：合理安排切割路線，防止工件材料在切割過程中因在夾具等的作用下，由於切割路線安排不合理而產生顯著變形，致使切割表麵質量下降。
6、檢查導電塊的磨損情況：數控高速走絲線切剖機床一般在加工50 - 80h後，就需考慮改變導電塊的切割位置或者更換導電塊，有髒汙時需用洗滌液清洗。
7、降低電極線的走絲速度：如果機床可以調節走絲速度，可適當降低電極絲的走絲速度，提高走絲的平穩性。
8、合理選擇工件材料：由於工件材料不同，熔點、汽化點、熱導率等都不一樣，因而即使按同樣方式加工，所獲得的工件表麵質量也不相同，因此必須根據實際需要的表麵質量對工件材料作相應的選擇。例如，要達到高精度，就必須選擇硬質合金類材料，而不應該選不鏽鋼或未淬火的高碳鋼等，否則很難達到所需的要求。
9、防止斷絲：加工過程中，應將各項參數調到*狀態，以減少斷絲現象。如果發生斷絲勢必會回到起始點，重新上絲再次進行加工，使加工工件表麵質皿和加工精度下降。在加工過程中，還應注意傾聽機床發出的聲音，正常加工的聲音應為很光滑的“哧-哧”聲。同時，正常加工時，機床的電流表、電壓表的指針振幅應很小，處於穩定狀態，此時進給速度均勻且平穩。
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